Пластиковий стрижень Peek

Peek Plastics, поліефірний ефір Кетон , відомий англійською мовою як поліетертеркетоне   Пластикові ( Peek Plastics ) - це лінійний ароматичний полімер, що містить ланцюгові секції в основному ланцюгах молекул. Це складові одиниці є кисню-пари фенілксикарбонільних пар феніл, напівкристалічних, термопластів.

Назва продукту: Поліефірний ефір Кетон ( Peek Plastics ) Смола - це чудова спеціальна технічна пластмаса, Peek Plastics має більш важливі переваги у порівнянні з іншими спеціальними інженерними пластмасами, стійкість до високої температури становить 260 градусів, механічна продуктивність, хороша самозмащування, стійкість До хімічної корозії, антипірена, зняття опору, стійкість до стирання, відсутність сильної сірчаної кислоти, стійкість до азотної кислоти, випромінювання, сильні механічні властивості можуть бути використані для високих технологій, таких як механічна, ядерна техніка та авіація.

Peek Plastics має термостійкість, хімічну стабільність та процес формування термопластичного пластику. Peek Plastics має відмінну термостійкість. Це температура термічної деформації 160 ℃, з посиленими 20% ~ 30% скляного волокна, температура теплової спотворення може бути збільшена до 280 ~ 300 ℃ .поліетер ефірного кетону, добре, термічна стабільність 420 ℃ Air.2 H. Під невагомості становить лише 2%, при 500 ℃ становив 2,5%, значно термогробна гравіметрична 500 ℃ .поліетер ефірне кетон довготривалого застосування температури становить близько 200 ℃, при цій температурі, як і раніше може тримати високу розтягування Силовий та згинаючий модуль, Peek Plastics також є різновид дуже сильним матеріалом, має відмінну стійкість до повзучості та втомлювальної продуктивності протягом тривалого часу.

Peek Plastics Електрична ізоляційна продуктивність дуже відмінна, обсяг опору приблизно 10 ~ 10 Ω · CM.it ще має невелику діелектричну постійну та діелектричну втрату у високочастотному діапазоні. Для прикладу, в 10HZ, діелектрична постійна в кімнаті становить лише 3.2 і Діелектрична втрата становить лише 0,02.

Хімічна стабільність поліефірного ефіру кетону також дуже хороша. На додаток до концентрованої сірчаної кислоти, практично будь-який хімічний реагент дуже стабільний, навіть при високій температурі, Peek Plastics може підтримувати хорошу хімічну стійкість. Крім того, Peek Plastics має відмінну теплостійкість і паростійкість. У 200 ~ 250 ℃ довго.

Peek Plastics з хорошим затримкою полум'я, у звичайних умовах важко спалити, навіть горіння, дим і шкідливий вивільнення газу, яка також є дуже низькою, навіть нижчим, ніж об'єм низького рівня полімеру, такого як PTFE.in доповнення, Peek Plastics має Відмінна радіаційна опір. Це стійкість до альфа-променів, бета-гамма та гамма-промені є найкращим поточним полімерним матеріалом. Продукти, покриті його, можуть витримувати гамма-промені 1,1 х 10гі.

Поліефірний ефірний кетон має хорошу текучість та термічну стійкість при температурі плавлення. Таким чином, Peek Plastics має типову обробку термопластичного пластику. Тому він може бути використаний для лиття, екструзії, лиття та ламінування, а також обертання та виготовлення плівок. Або поліефірний ефір кетонового розплаву температури температури 360 ~ 360 ℃, але через температуру термічного розкладання вище 520 ℃, І це все ще має дуже широкий діапазон температур обробки.

Незважаючи на те, що історія розвитку Peek Plastics становить лише короткий 20 років, але тому, що Peek Plastics має видатну теплостійкість, хімічну корозійну стійкість, випромінюючу стійкість та високу силу, легку обробку, пластмаси Peek в даний час в ядерній промисловості, хімічній промисловості, Електронні прилади, машини, інструмент, автомобільна промисловість, і широко використовується в аерокосмічному полі. Особливою термопластичною смолою, яка відрізняється від термостійкості, може бути використана як основний матеріал високопродуктивних композиційних матеріалів.

модифікований

Продуктивність Peek Plastics чистого матеріалу важко задовольнити різні потреби різних галузей промисловості, у спеціальному робочому середовищі необхідно модифікацію пластмас Peek , його основні засоби змішування модифікації, модифікації співполімеризації, посиленого композиту, модифікації поглинання, технологія модифікації наномірності та модифікації поверхні Модифікація може збільшити продуктивність Peek Plastics , таких як зносостійкість, ударна сила тощо, тим самим розширюючи діапазон застосування Peek Plastics , зменшуючи вартість матеріалів та підвищення ефективності обробки Peek Plastics .

Заява

Peek Plastics широко використовується в аерокосмічній, автомобільній виробництві, електроніці, медичній та харчовій промисловості.

Peek Plastics має відмінну продуктивність, його полем застосування буде більш широко з вітчизняними дослідженнями, поточним внутрішнім створеним дослідницьким центром Sanxin Projects є професійним, що займається дослідженням Preke у сфері застосування. Урядові організації "Чунцин" на всіх рівнях лідерства та догляду зобов'язані у сфері автомобільних, електричних та електронних полів, транспортних досліджень, на теперішній час на передньому плані дослідження вітчизняного застосування.